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磷石膏行业分析:我国磷石膏实际利用率仅有30%,堆存量已超过5亿吨。

2022年05月17日

       据中经智盛发布的《中国磷石膏行业现状分析与发展前景展望报告》显示:磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙。磷石膏主要成份为:CaSO4·2H2O,此外还含有多种其他杂质。

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  目前,中国是全球磷肥第一生产大国,在生产磷肥的过程中排出的磷石膏是污染物,工业副产磷石膏中其实还含有污染环境的化学元素,这些污染环境的化学元素主要是氟化物、五氧化二磷、磷酸盐等杂质,在工业副产磷石膏累积堆存过程中,会产生大量污染物,这些污染物就是造成水、大气、土壤环境污染的主要来源。因此,将工业副产磷石膏资源化利用是非常紧迫的,也是相当重要的。工业副产磷石膏资源化利用有助于缓解天然石膏资源利用压力,可以促进磷化工企业的资源高效利用,对节能减排也将起到极大的促进作用。工业副产磷石膏的实际利用率仅有30%,因此中国磷石膏的综合利用还存在着方方面面的挑战。

  经过几十年的发展,我国现已成为全球产量第一的磷肥生产大国,正逐步向磷肥强国迈进。磷酸生产过程排出的磷石膏,通常每生产磷酸1吨副产磷石膏4.5~5.0吨。据统计,我国磷石膏实际利用率仅有30%,堆存量已超过5亿吨,并且每年新增堆存量近5000万吨,新增占地超过4000hm2

  经过数十年的技术积累,目前我国磷石膏综合利用技术大致可分为以下三类:一是化学处理法,如磷石膏制硫酸联产水泥、磷石膏制硫铵、磷石膏制硫酸钾副产氯化铵等;二是煅烧处理法,如磷石膏制建筑石膏粉及下游的粉刷石膏、石膏板、石膏砌块、水泥缓凝剂及其他石膏制品;三是掺混法,如用作复合肥填充料、盐碱地土壤改良剂、固化充填矿井、筑路筑坝材料和新型免烧砖等。

  我国磷石膏综合利用是一项庞大的系统工程,迫切需要国家配套的产业政策、税收政策和资源政策的扶持。首先,我们强烈呼吁国家有关部门对天然石膏的开采征收高额资源税,实行保护性开采;同时,对磷石膏资源化制定和实施针对性的产业政策。从政策层面可以最大限度推动磷石膏综合利用技术的应用,其成本和代价也是最小的,“留得青山在,不愁没柴烧”,有利于保护生态环境,促进经济社会可持续和谐发展。

  世界气候变暖,极端恶劣天气席卷全球,人类应对的主要措施是减少温室气体的排放,低碳经济时代已来到。磷石膏综合利用技术也应当符合低排放的原则。

  磷石膏的综合利用对于节能、环保以及磷复肥工业的可持续发展有重大的现实意义。磷石膏产排量巨大,现有综合利用方式受区域分布不均衡,运输半径和制造成本限制,有待向多途径、低成本、高附加值的方式转型升级和提质增效。

  目前,磷石膏产排及堆存已经给环境、企业等造成严重的负担,使资源化利用迫在眉睫。我国石膏占胶凝材料的比重还很低,且磷石膏代替天然石膏潜力巨大。磷石膏的资源化利用应重点着眼于生产水泥缓凝剂和建筑石膏基胶凝材料,随着国家节能减排、绿色经济政策的深入,利用磷石膏生产建筑石膏基胶凝材料必将在建材领域扮演重要角色。

  


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