除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

1881年，德国Betch工厂生产世界上了第一台袋式除尘器，该项技术在德国获得了专利，该专利的应用，把袋式除尘器带入了商业模式。随着工业规模的扩大和袋式除尘技术日趋成熟，袋式除尘器的发展和规模也逐渐扩大。20世纪70年代末，欧美等一些发达国家，结合实际工业生产，逐渐开发了大型袋式除尘器，应用于大燃煤电站、干法水泥生产线等，并取得良好效果。袋式除尘技术在我国起步比较晚，60年代以前，除尘技术基本都从前苏联引进，60至70年代出现少量袋式除尘器生产企业，但主要还是参照国外技术或直接引进。80年代起，我国研制并生产了大型反吹风布袋除尘器和长袋低压脉冲袋式除尘器，但由于清灰不利，并未取得较好的效果，发展遇到了瓶颈。90年代至今，由于清灰技术的不断发展，我国袋式除尘技术得到飞速发展。

布袋是除尘器的重要组成部分，布袋的性能的好坏直接关系到除尘系统的除尘效果的好坏。由于除尘器和清灰技术法阵比较成熟，目前除尘领域的研究重点，主要在于布袋。而布袋的研究主要侧重于布袋的材质，织物结构和表面处理三方面。在布袋材质方面，早期以天然纺织纤维为主，随着生产工艺的发展，逐渐发展为玻璃纤维、涤纶纤维、美塔斯纤维等，同时，随着除尘要求及除尘条件的提高，衍生出了复合而成的纤维，如氟美斯纤维和特美斯纤维等，这些材质的布袋的生产，进一步扩大了布袋除尘器的应用范围。在织物结构方面，早期的布袋主要是织造的，生产过程复杂，生产效率不高。随着现代化生产的要求，织造向非织造结构发展。在表面处理处理方面，为适应不同生产工况和不同的使用环境，需要对布袋表面迸行处理。处理之后的布袋一般又分为常温型布袋和高温型布袋，常温型布袋一般的使用环境是130℃以下，而高温型布袋的使用环境是200℃以上。同时，有些工况需要防水，防油，易清灰，耐酸耐碱，耐腐蚀等，这些特殊要求必然要对布袋进行表面处理，以适用于不同的领域。

《中国除尘布袋市场深度调研及投资策略分析报告》分析显示：

2018年中国除尘布袋产品进口量为447.35万平方米，2022年为331.63万平方米，同比2021年下降14.30%。

2018年华中地区除尘布袋市场规模为1.45亿元，2022年为2.27亿元，同比2021年增长10.22%。