从国际来看，带式输送机技术的发展主要表现在两方面，前列，就是皮带输送机的功能多元化，应用范围扩大化，如相继出现的高倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等;第二，皮带输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离，大运量，高带速等大型输送机已成为其发展的主要方向，比如：世界上皮带输送机单机运距较长达30.4km，已在澳大利亚的铝钒土矿投入使用;运输量达到37500t/h，带速为7.4m/s的一条大型皮带输送机已应用于德国露天煤矿。这种皮带机价格与普通皮带机相比较高，但是整个设备的性能可以为企业在生产中创造更多的利润。

　　据中经智盛发布的《中国皮带机行业现状分析与发展前景展望报告》显示：随着国家产业结构的调整以及节能减排等政策的实施，企业开始逐渐加大技术的研发力度，液压自动张紧技术、转弯技术、柔性制动技术、胶带防跑偏技术、监控技术以及变频技术在带式输送机上的逐步应用，使得带式输送机的安全可靠性得到了大幅度提高。同时，多转弯、上运、下运以及胶带翻转等关键技术都得到了很好地解决。

　　从未来我国市场的发展前景来看，煤炭、矿山开采、港口码头等行业的投资规模将继续扩大，这也将会带动带式输送机的市场需求不断增大;国际市场上，印度、巴西、东南亚、非洲、拉美等一些发展中国家正大力发展其本国的基础工业，这些国家和地区对带式输送机的需求量也在逐渐增加。

　　皮带机的生产技术目前已经是一个相对成熟的技术。已经过了发展的初期阶段正是发展的好时机，在一些领域以及与用的非常的广泛，有一些特殊的地域甚至超过了汽车的运输速度，目前被广泛应用于电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等诸多领域，在国民经济中发挥着重要作用。尽最大可能降低能量和能源的消耗，计算标准将根据1吨物料输送1公里所消耗的能量来进行，这是将来最重要的一个发展方向。减少输送机在工作时产生的各种污染，保护生态环境为目标。皮带机保护系统的发展必须要也必然会与检测技术、通信技术以及自动化控制技术的发展紧密结合。

　　2014年我国皮带机产品需求量为152.53万台，2018年增至205.96万台，同比2017年增长了6.07%。

　　总而言之，皮带机的结构、输送能力和带速都有不同程度的发展，特别是由于大宗散料输送系统对皮带机的性能要求越来越高。随着国内矿山开采自动化程度的提高，港口业务不断增多，电厂发电的不断提升，粮食产量及深加工行业等各领域市场的不断发展，国内物料运输业的发展将持续增长。业内认为，未来皮带机将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。